Abdelkarim S.

Gérer un groupe de 10 personnes / Améliorer les indicateurs de TRS injection / Maintenir le bon fonctionnement de l atelier injection en terme productive et qualité / Changement série et validation le démarrage production / Respecter la maintenance niveau 1 pour : outillages - presses périphériques ...... / Construire une équipe homogènes, bien formé et engager

Gérer un groupe de 35 personnes / Améliorer les indicateurs productions : Augmenter l efficiences (poste surmoulage et assemblage) / Construire une équipe de production homogène, bien formé et engager / Améliorer et analyse des indicateurs qualité et productive / Suivi, analyse des indicateurs et pilotage des plans d'action en matière de développement production / Planification personnel. / Planification production sur presse. / Validation de nouveaux moules et mise à jour de gammes de réglages / Suive de actions d améliorations procès (5S –SMED-kaizen...) / Expertise de moule et planification des ’actions correctifs ou prédictifs / Suivi d états de parc injection presses périphériques et mise en place de actions essentiels / Suivi consommations matières par of ou par type / Animation de cercle qualité QRQC atelier injection et suivi des actions journalier/ Formation personnel injection (réglures - operateur -alimentateurs matières ...) / Déplacement pour formation au nouveau projet / Formation au sien de société Valeo sur l outille KAIZEN

Gérer un groupe de 21 personnes / Améliorer les indicateurs productions / Assurer le bon fonctionnement de l atelier injection / Réduire le taux de rebut et atteindre l objectif de TRS / Bien formé l équipe en point de vue qualité et productivité / Forme le nouveau recrute (régleur -opérateur ...) / Suivi le planning production / Participer a la validation nouveaux moules et mise en place des gammes de fabrications => suivi de taux de rebut et TRS / Suivi, analyse des indicateurs et applique-les d’action en matière d amélioration production. / Assurer le démarche 5S. / Participation et préparation de la certification ISO-TS 16949 : système management Qualité et ISO 14001 environnement / Participe à l’expertise de mouliste à la réunion de QRQC injection / Essai et mise au point de nouveaux moules / Validation de nouvelle presse / Formation en pilotage d injection / Formation en certificat d environnement / Formation robot SEPROT -WETTMAN / Maitrise des matières plastiques / Formation avance en mécanique moule injection / Formation en maintenance parc (presses et périphériques )

Gérer le planning de personnelle injection / Planification de production / Calcule de charge injection / Suivi d’indicateur et analyse de cause / Suivi d états de moules (fréquences de préventifs /nombre d injections / états de garantie / les problèmes qualité…). / Suivi d états presse - périphériques (cause d arrêt et les actions nécessaires... / Implantation des QRQC / Modération des réunions production / J’ai effectué des formations tel que : Formation QRQC -matières plastique -suivi TRS - réglages de presse-sécurité et environnement / Participer activement à la préparation des Audits. ISO 9001 –ISO TS 16949 /Traitement des réclamations clients et assure l’application des mesures correctives prises (cartes des données, Ichikawa ,5pourqoi, 8D-report -AMDEC) / Calcule de budget nécessaire pour l atelier injection a fin d améliore la productivité et l efficacité de parc / J’ai effectué des formations tel que : Formation en management, formation sur le thème art de communication et formation secourisme

Planification atelier moulage et montage / Garantir la réalisation et l’avancement production selon besoin client / Calcule de charge injection / Calcule besoin montage / suivi d’indicateur et analyse de cause / Suivi personnel ; formation, polyvalence, rendement, recrutement … / Déployer les méthodes d améliorations sur procès injection et poste de montage / Polyvalence technique => moule /presse / Réalisation des essais et mise au point procès (moule –matière- presse-périphériques….)/ Élaborer et suivi des plan d actions de progrès / Organisation et animation des réunions techniques ou personnelles (production, qualité, planning…..)/ Participer a l'analyse des investissements nécessaire pour l améliore la productivité et l efficacité de parc et mise en place de nouveaux presses et outillages selon norme / Construire des outils de calcule des couts de production, prix de revient et productivité / Participation aux clôtures annuelles et semestrielles des productions et des résultats de gestion

Validation de nouveau projet / Amélioration procès injection / Mise en place de solution pour les problèmes récurrents / Animation de chantier de travail (SMED, 5S, QRQC ……) / Mise en place des instructions et de procédures de travail / Mise en place d'une stratégie à long terme pour l'atelier injection (prévoir des achats de presses, périphériques, espace de travail…)